熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)安裝方式和菜單說明
熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)安裝方式和菜單說明
一、熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)裝置地點(diǎn)的選擇
選擇程度直管段裝置,裝置點(diǎn)表前和表后的直管段請(qǐng)求為:裝置點(diǎn)上游的節(jié)流元件距裝置點(diǎn)必需大于 5 倍管道直徑,裝置點(diǎn)下游的節(jié)流元件距裝置點(diǎn)必需大于 3 倍管道直徑,有條件的狀況我們倡議盡量使表前表后直管段長些。
二、熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)底座裝置
底座依據(jù)裝置方式不同,分為規(guī)范型和精簡(jiǎn)型,裝置時(shí)應(yīng)使底座位于管道截面方向的***, 并使底座通孔的軸心垂直管道軸心。理想的底座焊接位置和焊接工藝。
將不銹鋼專用閥門與焊接收道上的底座緊固前,應(yīng)在壓接觸面運(yùn)用密封墊(介質(zhì)溫度在 100℃以下運(yùn)用尼龍資料。
三、熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)裝置
水平裝置
垂直裝置
1、將儀表傳感器銜接桿上的止退螺母松開,使傳感器存儲(chǔ)腔銜接螺母能沿著傳感器銜接桿向傳感器方向滑動(dòng),使其傳感器能完整縮入傳感器存儲(chǔ)腔銜接螺母中。
2、將傳感器存儲(chǔ)腔銜接螺母旋緊于專用球閥上(在旋入前需在他們之間加裝密封墊片)
3、翻開專用球閥,將傳感器銜接桿插入管道,直至止退螺母可以與腔式銜接螺母鎖緊。
4、轉(zhuǎn)動(dòng)傳感器連桿,使標(biāo)志箭頭與介質(zhì)活動(dòng)方向相同,鎖緊止退螺母。
5、更改轉(zhuǎn)換器方向,假如顯現(xiàn)屏的方向不能滿足現(xiàn)場(chǎng)顯現(xiàn)角度的請(qǐng)求,能夠更改顯現(xiàn)屏的方向,顯現(xiàn)表頭能夠在程度 6 個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。切斷電源,翻開轉(zhuǎn)換器前蓋,拆下傳感器與轉(zhuǎn)換器連線,(4 組共 6 根 接線位置排列為從左到右依次為【兩根紅色一組】【一根紅色一組】【一根黃色一組】【兩根黃色一組】 )我們?cè)诔鰪S是已將組別分好。松開表頭法蘭(旋掉 6 顆M6 的內(nèi)六角螺絲),此時(shí)能夠漸漸的挪動(dòng)表頭(千萬要當(dāng)心不能講表頭跌落)。當(dāng)觀測(cè)便當(dāng),重新固定法蘭,并銜接傳感器與轉(zhuǎn)換器連線,蓋緊前蓋接通電源。
6、假如您是橫向裝置的本款儀表的顯現(xiàn)屏能夠 90°180°270°的靈敏裝置,滿足你現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐需求。
a、精簡(jiǎn)型熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)裝置
(1)在裝置精簡(jiǎn)型熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)前請(qǐng)確認(rèn)管道的實(shí)踐內(nèi)徑和壁厚。
(2)將熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)的其他局部一同裝入專用球閥內(nèi),依據(jù)實(shí)踐管道內(nèi)徑和壁厚計(jì)算出要插入的深度。這一步能夠插入個(gè)大致尺寸并用手?jǐn)Q緊螺母。
(3)轉(zhuǎn)動(dòng)傳感器連桿,使標(biāo)志箭頭與介質(zhì)活動(dòng)方向相同。
(4)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得的數(shù)據(jù)換算出在傳感器銜接桿上的相應(yīng)刻度,鎖緊螺母即可。
(5)假如您是橫向裝置的本款儀表的顯現(xiàn)屏能夠 90°180°270°的靈敏裝置,滿足你現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐需求。
b、滿管型熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)裝置
滿管型儀表在出廠是曾經(jīng)把傳感器正確的裝配在專用的管段上,用戶只需求把管道裝配到現(xiàn)場(chǎng),因而相對(duì)現(xiàn)場(chǎng)插入式的裝置要簡(jiǎn)單些。首先在管路上選擇適宜的裝置點(diǎn)然后依照必要配套的管段的長度切割管道、裝置相應(yīng)法蘭和螺栓??隙黧w流量要與滿管型熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)所標(biāo)的流量標(biāo)識(shí)分歧。并且顯現(xiàn)屏要垂直與程度面,管道軸心要平行程度面,誤差不能超越±2.5°*后用螺栓鎖緊儀表。
四、熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)裝置管道請(qǐng)求
若干擾源(如:管彎曲處、漸縮管、閥、T形管等)處于熱式儀表的進(jìn)氣管道處,請(qǐng)務(wù)必采取措施以*大限度地降低其對(duì)丈量性能的影響。
傳感器的*小引薦直管段長度為:
前直管段:*小為20×DN
后直管段:*小為5×DN
五、熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)操作
1、表頭鍵盤與顯現(xiàn)
2、菜單闡明
一、熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)裝置地點(diǎn)的選擇
選擇程度直管段裝置,裝置點(diǎn)表前和表后的直管段請(qǐng)求為:裝置點(diǎn)上游的節(jié)流元件距裝置點(diǎn)必需大于 5 倍管道直徑,裝置點(diǎn)下游的節(jié)流元件距裝置點(diǎn)必需大于 3 倍管道直徑,有條件的狀況我們倡議盡量使表前表后直管段長些。
二、熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)底座裝置
底座依據(jù)裝置方式不同,分為規(guī)范型和精簡(jiǎn)型,裝置時(shí)應(yīng)使底座位于管道截面方向的***, 并使底座通孔的軸心垂直管道軸心。理想的底座焊接位置和焊接工藝。
將不銹鋼專用閥門與焊接收道上的底座緊固前,應(yīng)在壓接觸面運(yùn)用密封墊(介質(zhì)溫度在 100℃以下運(yùn)用尼龍資料。
三、熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)裝置
水平裝置
垂直裝置
1、將儀表傳感器銜接桿上的止退螺母松開,使傳感器存儲(chǔ)腔銜接螺母能沿著傳感器銜接桿向傳感器方向滑動(dòng),使其傳感器能完整縮入傳感器存儲(chǔ)腔銜接螺母中。
2、將傳感器存儲(chǔ)腔銜接螺母旋緊于專用球閥上(在旋入前需在他們之間加裝密封墊片)
3、翻開專用球閥,將傳感器銜接桿插入管道,直至止退螺母可以與腔式銜接螺母鎖緊。
4、轉(zhuǎn)動(dòng)傳感器連桿,使標(biāo)志箭頭與介質(zhì)活動(dòng)方向相同,鎖緊止退螺母。
5、更改轉(zhuǎn)換器方向,假如顯現(xiàn)屏的方向不能滿足現(xiàn)場(chǎng)顯現(xiàn)角度的請(qǐng)求,能夠更改顯現(xiàn)屏的方向,顯現(xiàn)表頭能夠在程度 6 個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。切斷電源,翻開轉(zhuǎn)換器前蓋,拆下傳感器與轉(zhuǎn)換器連線,(4 組共 6 根 接線位置排列為從左到右依次為【兩根紅色一組】【一根紅色一組】【一根黃色一組】【兩根黃色一組】 )我們?cè)诔鰪S是已將組別分好。松開表頭法蘭(旋掉 6 顆M6 的內(nèi)六角螺絲),此時(shí)能夠漸漸的挪動(dòng)表頭(千萬要當(dāng)心不能講表頭跌落)。當(dāng)觀測(cè)便當(dāng),重新固定法蘭,并銜接傳感器與轉(zhuǎn)換器連線,蓋緊前蓋接通電源。
6、假如您是橫向裝置的本款儀表的顯現(xiàn)屏能夠 90°180°270°的靈敏裝置,滿足你現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐需求。
a、精簡(jiǎn)型熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)裝置
(1)在裝置精簡(jiǎn)型熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)前請(qǐng)確認(rèn)管道的實(shí)踐內(nèi)徑和壁厚。
(2)將熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)的其他局部一同裝入專用球閥內(nèi),依據(jù)實(shí)踐管道內(nèi)徑和壁厚計(jì)算出要插入的深度。這一步能夠插入個(gè)大致尺寸并用手?jǐn)Q緊螺母。
(3)轉(zhuǎn)動(dòng)傳感器連桿,使標(biāo)志箭頭與介質(zhì)活動(dòng)方向相同。
(4)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得的數(shù)據(jù)換算出在傳感器銜接桿上的相應(yīng)刻度,鎖緊螺母即可。
(5)假如您是橫向裝置的本款儀表的顯現(xiàn)屏能夠 90°180°270°的靈敏裝置,滿足你現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐需求。
b、滿管型熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)裝置
滿管型儀表在出廠是曾經(jīng)把傳感器正確的裝配在專用的管段上,用戶只需求把管道裝配到現(xiàn)場(chǎng),因而相對(duì)現(xiàn)場(chǎng)插入式的裝置要簡(jiǎn)單些。首先在管路上選擇適宜的裝置點(diǎn)然后依照必要配套的管段的長度切割管道、裝置相應(yīng)法蘭和螺栓??隙黧w流量要與滿管型熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)所標(biāo)的流量標(biāo)識(shí)分歧。并且顯現(xiàn)屏要垂直與程度面,管道軸心要平行程度面,誤差不能超越±2.5°*后用螺栓鎖緊儀表。
四、熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)裝置管道請(qǐng)求
若干擾源(如:管彎曲處、漸縮管、閥、T形管等)處于熱式儀表的進(jìn)氣管道處,請(qǐng)務(wù)必采取措施以*大限度地降低其對(duì)丈量性能的影響。
傳感器的*小引薦直管段長度為:
前直管段:*小為20×DN
后直管段:*小為5×DN
五、熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)操作
1、表頭鍵盤與顯現(xiàn)
2、菜單闡明
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