孔板流量計的安裝要求和維護注意事項
來源：江蘇騰泰儀表科技有限公司
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發(fā)布日期：2021-08-24
孔板流量計的安裝要求和維護注意事項
在管道內部裝上孔板節(jié)省件，由于節(jié)省件的孔徑小于管道內徑，當流體流經節(jié)省件時， 流速截面突然縮短，流速加速。節(jié)省件后端流體的靜壓力下降， 于是在節(jié)省件前后產生靜壓力差，該靜壓力過的流體流量之間有確認的數(shù)值關系，用差壓變送器（或差壓計） 丈量節(jié)省件前后的差壓， 完成對流量的丈量。孔板流量計的設備和適用于下列管段和管件有關節(jié)省件上游側榜首阻力件、第二阻力件，節(jié)省件下右側榜首阻力件，從節(jié)省件上游第二阻力件到下流榜首阻力件之間的管段以及差壓信號管路等。
一、孔板流量計直管段的條件
1、直管段直度：孔板流量計用的直管應該是直的。當與管道直線的誤差不超越其長度的0.4%時，則認為管道是直的，通常情況下只需目測查看。上下流直管段對接引起管道直線的誤差也應不超越其長度的0.4%。
2、直管段圓度和直徑：直管段圓度在孔板上下流側距取壓孔沿丈量管軸向長度上各為0.5Dde規(guī)模內，應實測。
3、節(jié)省件前后的直管段有必要是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
4、設備節(jié)省件用得直管段應該是潤滑的，如不潤滑，流量系數(shù)應乘以粗糙度批改 稀少。
5、為確保流體的活動在節(jié)省件前1D出構成充分發(fā)展的紊流速度分布，并且使這 種分布成均勻的軸對稱形。
(1)直管段有必要是圓的，并且對節(jié)省件前2D規(guī)模，其圓度要求其甚為嚴厲，并且 有必定的圓度目標。詳細衡量辦法：
(A)節(jié)省件前OD, D/2, D, 2D4個垂直管截面上，以大至持平的角間隔 至少別離丈量4個管道內徑單測值，取平均值D。恣意內徑單丈量值 與平均值之差不得超越±0.3%。
(B)在節(jié)省件后，在OD和2D方位用上述辦法測得8個內徑單測值，任 意單測值與D比較，其*大誤差不得超越±2%。
(2)節(jié)省件前后要求一段滿足長的直管段，這段滿足長的直管段和節(jié)省件前的局部 阻力件方法有關和直徑比B有關，見表1 (B=d/D,d為孔板開孔直徑，D為管 道內徑)。
(3)節(jié)省件上游側榜首阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形 式和B=0。7 (不管實踐6值是多少)取表一所列數(shù)值的1/2。
(4)節(jié)省件上游側為打開空間或直徑N2D大容器時，則打開空間或大容器與節(jié)省件 之間的直管長不得小于30D (15D)0若節(jié)省件和打開空間或大容器之間尚有其 它局部阻力件時，則除在節(jié)省件與局部阻力件之間設有附合表1上規(guī)則的*小直管段長1外，從打開空間到節(jié)省件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。
二、溫度計設備
1、氣流溫度*好在孔板流量計下流側直管段外測得，它與孔板之間的間隔可等于或大于5D，但不得超越15D。當環(huán)境溫度與流體溫度相差過大，需要節(jié)省設備進行熱絕緣。
2）如應在孔板流量計上側設備溫度計時，則溫度計與孔板之間的間隔由溫度計套管或插孔直徑按表2相應欄決定。
三、活動調整器
1、活動調整器的作用可減少上游直管段的長度，可通過滿意附錄B給出的合格性試驗或專用測驗要求，用在任一上游阻流件的下流。在任一條件下，測驗活動調整器均應采用孔板進行。
2、19管束活動調整器和整流板可用在孔板上游的任一阻流件下流，以減少所需上游直管段長度。
3、當采用活動調整器時，溫度計設備按上述要求履行。如要在孔板上游側設備時，溫度計套管或插孔直徑距活動調整器上游進口的間隔應大于900mm。
四、孔板流量計在孔板加持器中的設備方向
1、裝配和夾緊的辦法均應該確?？装逶O備在正確的方位上，且堅持不變。當孔板裝在法蘭之間時，要答應它自由熱膨脹以避免孔板翹曲和彎扭。
2、為了滿意設備要求，應將孔板、夾緊環(huán)河上游側10D（包含配對法蘭）及下流側4D（包含配對法蘭）的丈量管部分先行配套拼裝，檢驗合格后再裝入管道與直管長度不足的部分銜接，所產生的溝槽應受到限制。應沿著直管段軸線平行方向丈量溝槽長度，當軸向長度小于或等于6.35mm時，不受深度限制；當軸向長度大于6.35mm溝槽深度應小于或等于0.02D。
五、孔板流量計量程選用規(guī)則
1、差壓外表量程：差壓值宜在滿量程的10％～90％規(guī)模內。
2、壓力外表量程：被測壓力較穩(wěn)守時，作業(yè)壓力宜在滿量程的30％～75％規(guī)模內；被測壓力波動較大時，作業(yè)壓力宜在滿量程的30％～65％規(guī)模內。
3、溫度丈量外表量程：天然氣溫度改變應在等分刻度溫度外表滿量程的30％～70％內。
4、當外表量程超越上述規(guī)則時，除替換外表外可采用下列辦法進行調整：替換孔板以調整直徑比。
五、孔板流量計設備方法
1、孔板流量計丈量液體
丈量液體流量時工藝管道水平設備，差壓變送器的方位 處于節(jié)省設備下方時，取壓口應在節(jié)省設備的水平中心 軸線下偏45°角引出，這可以消樣除由流體傳放出的氣體進入導壓管和差壓變送器。若差壓變送器處于節(jié)省設備的上方時，除取壓口下偏＜45°角然后向 上引導壓管外，應在導壓管 上的*高點設備集器或排氣閥。
2、丈量水蒸汽
丈量蒸汽流量時，設備方法一般為差壓變送器低于、高于節(jié)省設備兩種。取壓口方位應附合上述設備要求，并在導壓控制高點處裝上放氣閥和氣體收集器。
3、丈量氣體
丈量介質為清潔的氣體流量時，設備方法一般為差壓變送器高于、低于節(jié)省設備兩種取壓口方位應契合上述設備要求，當差壓變送器低于節(jié)省 設備時，導壓管有必要向下彎至差壓變送器，并在*低處設備放水閥和堆積器。
六、孔板流量計運用留意事項
1、孔板流量計設備完成，必定查看各個焊接點有無虛焊、漏焊，在吹掃前不要設備節(jié)省件，待管路吹掃結束設備節(jié)省件；關于節(jié)省件焊接無法取出節(jié)省設備設備，先吹掃管路，在切開設備管路，清掃出管道內雜質，焊接節(jié)省設備，留意取壓口方向。
2、三閥組（五閥組）與差壓變送器銜接是內六角螺絲銜接，中心有密封墊，螺絲銜接要平衡用力，避免螺絲不平衡造成走漏；各個閥門設備時，須將閥門內部密封墊取出，待焊接冷卻后，再設備密封墊。
3、差壓變送器兩取壓端要在同一水平狀況，兩取壓端無垂直高度差。
4、孔板流量計或停用一段時間后從頭啟用的節(jié)省設備，投用前應查看引壓管路有無阻塞或走漏，對液體介質應在引壓管路內充溢清潔的水或其他導壓液體，留意排放管路內混進的氣體，對氣體介質應留意排放管路內積液。
5、投運前打開“三閥組”中的平衡閥，關嚴正負取壓管路上的閥門，查看、校正差壓變送器的零點，必定留意“零點”是在正負壓力腔完全等壓（即差壓等于0）時，核對調整差壓變送器。
6、在流體活動狀況下即便全開“平衡閥”，只要不關嚴正負取壓管路上的取壓閥門，也不能核對零點。由于平衡閥本身有阻力，不能完全平衡正負壓力腔的壓力，即達不到“零差壓”狀況。
7、丈量臟污流體流量時，必定要裝備沉降器或隔離器。留意導壓流體的進口、出口及排污口的方位如何合理挑選，以達到排污意圖。
8、丈量腐蝕性流體流量時，必定要選用合適的隔離器，依據(jù)介質比重選用合適的隔離液，并留意合理挑選隔離液與被測流體的進口。
9、孔板的規(guī)劃參數(shù)是否與實踐參數(shù)相符，直接關系到丈量精度。節(jié)省設備投入運用時，測得的參數(shù)假如處于規(guī)劃參數(shù)的規(guī)模內，丈量精度一般不會超越規(guī)劃計算精度；但是假如測得的參數(shù)遠離規(guī)劃參數(shù)規(guī)模（假定節(jié)省設備及差壓變送器選型、制造、設備均契合要求）則有或許是提供的規(guī)劃參數(shù)有誤，應更改規(guī)劃參數(shù)，從頭規(guī)劃計算。
七、孔板流量計維護留意事項
1、關于孔板流量計要定時查看管路，做到丈量管路無走漏。管路積塵要及時清理。差壓變送器設備牢固，無運用位移、偏移。差壓變送器要避免直接高溫、日曬、雨淋、暴露在腐蝕性環(huán)境中。
2、關于運用隔離液介質丈量，除了管路嚴厲密封外，還有必要查看隔離液的高度或方位，關于短少隔離液要及時補充，關于隔離液高度要兩頭一致，避免構成液柱差。
3、關于運用反吹掃設備的節(jié)省設備，要查看吹掃設備作業(yè)情況，假如吹掃設備不能正常作業(yè)要及時處理，避免介質阻塞取壓口或節(jié)省體，使丈量設備無法正常作業(yè)；吹掃設備不作業(yè)時，整個取壓管路差壓為流體通過節(jié)省體構成差壓，無外部氣源提供任何壓力，要避免吹掃設備閥門故障對流量差壓影響，呈現(xiàn)以上情況要及時處理。
4、日常維護作業(yè)主要是鏟除沉降器或隔離器內的積垢，定時從排污口處放掉，在被測介質是高溫高壓腐蝕或有毒流體時，鏟除時要留意安全。
5、差壓變送器的零點有時產生漂移，影響丈量精度（特別是流量小、差壓接近下限值時），要常常校正零點。質量好的差壓變送器可依據(jù)經歷延伸校零周期至1年，而質量差的則或許數(shù)天校一次零點，所以咱們主張配用質量好的差壓變送器，減輕日常維護作業(yè)量。
6、關于液體管路（特別為低溫凝結）與蒸汽管路有必要留意低溫保溫，對差壓變送器也要做低溫保溫辦法；關于高溫汽化液體介質丈量，也要留意介質保溫，避免介質高溫汽化對丈量影響。
在管道內部裝上孔板節(jié)省件，由于節(jié)省件的孔徑小于管道內徑，當流體流經節(jié)省件時， 流速截面突然縮短，流速加速。節(jié)省件后端流體的靜壓力下降， 于是在節(jié)省件前后產生靜壓力差，該靜壓力過的流體流量之間有確認的數(shù)值關系，用差壓變送器（或差壓計） 丈量節(jié)省件前后的差壓， 完成對流量的丈量。孔板流量計的設備和適用于下列管段和管件有關節(jié)省件上游側榜首阻力件、第二阻力件，節(jié)省件下右側榜首阻力件，從節(jié)省件上游第二阻力件到下流榜首阻力件之間的管段以及差壓信號管路等。
一、孔板流量計直管段的條件
1、直管段直度：孔板流量計用的直管應該是直的。當與管道直線的誤差不超越其長度的0.4%時，則認為管道是直的，通常情況下只需目測查看。上下流直管段對接引起管道直線的誤差也應不超越其長度的0.4%。
2、直管段圓度和直徑：直管段圓度在孔板上下流側距取壓孔沿丈量管軸向長度上各為0.5Dde規(guī)模內，應實測。
3、節(jié)省件前后的直管段有必要是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
4、設備節(jié)省件用得直管段應該是潤滑的，如不潤滑，流量系數(shù)應乘以粗糙度批改 稀少。
5、為確保流體的活動在節(jié)省件前1D出構成充分發(fā)展的紊流速度分布，并且使這 種分布成均勻的軸對稱形。
(1)直管段有必要是圓的，并且對節(jié)省件前2D規(guī)模，其圓度要求其甚為嚴厲，并且 有必定的圓度目標。詳細衡量辦法：
(A)節(jié)省件前OD, D/2, D, 2D4個垂直管截面上，以大至持平的角間隔 至少別離丈量4個管道內徑單測值，取平均值D。恣意內徑單丈量值 與平均值之差不得超越±0.3%。
(B)在節(jié)省件后，在OD和2D方位用上述辦法測得8個內徑單測值，任 意單測值與D比較，其*大誤差不得超越±2%。
(2)節(jié)省件前后要求一段滿足長的直管段，這段滿足長的直管段和節(jié)省件前的局部 阻力件方法有關和直徑比B有關，見表1 (B=d/D,d為孔板開孔直徑，D為管 道內徑)。
(3)節(jié)省件上游側榜首阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形 式和B=0。7 (不管實踐6值是多少)取表一所列數(shù)值的1/2。
(4)節(jié)省件上游側為打開空間或直徑N2D大容器時，則打開空間或大容器與節(jié)省件 之間的直管長不得小于30D (15D)0若節(jié)省件和打開空間或大容器之間尚有其 它局部阻力件時，則除在節(jié)省件與局部阻力件之間設有附合表1上規(guī)則的*小直管段長1外，從打開空間到節(jié)省件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。
二、溫度計設備
1、氣流溫度*好在孔板流量計下流側直管段外測得，它與孔板之間的間隔可等于或大于5D，但不得超越15D。當環(huán)境溫度與流體溫度相差過大，需要節(jié)省設備進行熱絕緣。
2）如應在孔板流量計上側設備溫度計時，則溫度計與孔板之間的間隔由溫度計套管或插孔直徑按表2相應欄決定。
三、活動調整器
1、活動調整器的作用可減少上游直管段的長度，可通過滿意附錄B給出的合格性試驗或專用測驗要求，用在任一上游阻流件的下流。在任一條件下，測驗活動調整器均應采用孔板進行。
2、19管束活動調整器和整流板可用在孔板上游的任一阻流件下流，以減少所需上游直管段長度。
3、當采用活動調整器時，溫度計設備按上述要求履行。如要在孔板上游側設備時，溫度計套管或插孔直徑距活動調整器上游進口的間隔應大于900mm。
四、孔板流量計在孔板加持器中的設備方向
1、裝配和夾緊的辦法均應該確?？装逶O備在正確的方位上，且堅持不變。當孔板裝在法蘭之間時，要答應它自由熱膨脹以避免孔板翹曲和彎扭。
2、為了滿意設備要求，應將孔板、夾緊環(huán)河上游側10D（包含配對法蘭）及下流側4D（包含配對法蘭）的丈量管部分先行配套拼裝，檢驗合格后再裝入管道與直管長度不足的部分銜接，所產生的溝槽應受到限制。應沿著直管段軸線平行方向丈量溝槽長度，當軸向長度小于或等于6.35mm時，不受深度限制；當軸向長度大于6.35mm溝槽深度應小于或等于0.02D。
五、孔板流量計量程選用規(guī)則
1、差壓外表量程：差壓值宜在滿量程的10％～90％規(guī)模內。
2、壓力外表量程：被測壓力較穩(wěn)守時，作業(yè)壓力宜在滿量程的30％～75％規(guī)模內；被測壓力波動較大時，作業(yè)壓力宜在滿量程的30％～65％規(guī)模內。
3、溫度丈量外表量程：天然氣溫度改變應在等分刻度溫度外表滿量程的30％～70％內。
4、當外表量程超越上述規(guī)則時，除替換外表外可采用下列辦法進行調整：替換孔板以調整直徑比。
五、孔板流量計設備方法
1、孔板流量計丈量液體
丈量液體流量時工藝管道水平設備，差壓變送器的方位 處于節(jié)省設備下方時，取壓口應在節(jié)省設備的水平中心 軸線下偏45°角引出，這可以消樣除由流體傳放出的氣體進入導壓管和差壓變送器。若差壓變送器處于節(jié)省設備的上方時，除取壓口下偏＜45°角然后向 上引導壓管外，應在導壓管 上的*高點設備集器或排氣閥。
2、丈量水蒸汽
丈量蒸汽流量時，設備方法一般為差壓變送器低于、高于節(jié)省設備兩種。取壓口方位應附合上述設備要求，并在導壓控制高點處裝上放氣閥和氣體收集器。
3、丈量氣體
丈量介質為清潔的氣體流量時，設備方法一般為差壓變送器高于、低于節(jié)省設備兩種取壓口方位應契合上述設備要求，當差壓變送器低于節(jié)省 設備時，導壓管有必要向下彎至差壓變送器，并在*低處設備放水閥和堆積器。
六、孔板流量計運用留意事項
1、孔板流量計設備完成，必定查看各個焊接點有無虛焊、漏焊，在吹掃前不要設備節(jié)省件，待管路吹掃結束設備節(jié)省件；關于節(jié)省件焊接無法取出節(jié)省設備設備，先吹掃管路，在切開設備管路，清掃出管道內雜質，焊接節(jié)省設備，留意取壓口方向。
2、三閥組（五閥組）與差壓變送器銜接是內六角螺絲銜接，中心有密封墊，螺絲銜接要平衡用力，避免螺絲不平衡造成走漏；各個閥門設備時，須將閥門內部密封墊取出，待焊接冷卻后，再設備密封墊。
3、差壓變送器兩取壓端要在同一水平狀況，兩取壓端無垂直高度差。
4、孔板流量計或停用一段時間后從頭啟用的節(jié)省設備，投用前應查看引壓管路有無阻塞或走漏，對液體介質應在引壓管路內充溢清潔的水或其他導壓液體，留意排放管路內混進的氣體，對氣體介質應留意排放管路內積液。
5、投運前打開“三閥組”中的平衡閥，關嚴正負取壓管路上的閥門，查看、校正差壓變送器的零點，必定留意“零點”是在正負壓力腔完全等壓（即差壓等于0）時，核對調整差壓變送器。
6、在流體活動狀況下即便全開“平衡閥”，只要不關嚴正負取壓管路上的取壓閥門，也不能核對零點。由于平衡閥本身有阻力，不能完全平衡正負壓力腔的壓力，即達不到“零差壓”狀況。
7、丈量臟污流體流量時，必定要裝備沉降器或隔離器。留意導壓流體的進口、出口及排污口的方位如何合理挑選，以達到排污意圖。
8、丈量腐蝕性流體流量時，必定要選用合適的隔離器，依據(jù)介質比重選用合適的隔離液，并留意合理挑選隔離液與被測流體的進口。
9、孔板的規(guī)劃參數(shù)是否與實踐參數(shù)相符，直接關系到丈量精度。節(jié)省設備投入運用時，測得的參數(shù)假如處于規(guī)劃參數(shù)的規(guī)模內，丈量精度一般不會超越規(guī)劃計算精度；但是假如測得的參數(shù)遠離規(guī)劃參數(shù)規(guī)模（假定節(jié)省設備及差壓變送器選型、制造、設備均契合要求）則有或許是提供的規(guī)劃參數(shù)有誤，應更改規(guī)劃參數(shù)，從頭規(guī)劃計算。
七、孔板流量計維護留意事項
1、關于孔板流量計要定時查看管路，做到丈量管路無走漏。管路積塵要及時清理。差壓變送器設備牢固，無運用位移、偏移。差壓變送器要避免直接高溫、日曬、雨淋、暴露在腐蝕性環(huán)境中。
2、關于運用隔離液介質丈量，除了管路嚴厲密封外，還有必要查看隔離液的高度或方位，關于短少隔離液要及時補充，關于隔離液高度要兩頭一致，避免構成液柱差。
3、關于運用反吹掃設備的節(jié)省設備，要查看吹掃設備作業(yè)情況，假如吹掃設備不能正常作業(yè)要及時處理，避免介質阻塞取壓口或節(jié)省體，使丈量設備無法正常作業(yè)；吹掃設備不作業(yè)時，整個取壓管路差壓為流體通過節(jié)省體構成差壓，無外部氣源提供任何壓力，要避免吹掃設備閥門故障對流量差壓影響，呈現(xiàn)以上情況要及時處理。
4、日常維護作業(yè)主要是鏟除沉降器或隔離器內的積垢，定時從排污口處放掉，在被測介質是高溫高壓腐蝕或有毒流體時，鏟除時要留意安全。
5、差壓變送器的零點有時產生漂移，影響丈量精度（特別是流量小、差壓接近下限值時），要常常校正零點。質量好的差壓變送器可依據(jù)經歷延伸校零周期至1年，而質量差的則或許數(shù)天校一次零點，所以咱們主張配用質量好的差壓變送器，減輕日常維護作業(yè)量。
6、關于液體管路（特別為低溫凝結）與蒸汽管路有必要留意低溫保溫，對差壓變送器也要做低溫保溫辦法；關于高溫汽化液體介質丈量，也要留意介質保溫，避免介質高溫汽化對丈量影響。
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